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厚壁直缝钢管生产流程讲解

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厚壁直缝钢管生产流程讲解

发布日期:2019-05-27 作者: 点击:

应能承受一定的内压力,必要时进行2.5Mpa压力试验,保持一分钟无渗漏。允许用涡流探伤的方法代替水压试验。涡流探伤按GB7735《钢管涡流探伤检验方法》标准执行。涡流探伤方法是将探头固定在机架上,探伤与焊缝保持3~5mm距离,靠钢管的快速运动对焊缝进行全面的扫查,探伤信号经涡流探伤仪的自动处理和自动分选,达到探伤的目的。探伤后的焊管用飞锯按规定长度切断,经翻转架下线。

钢管两端应平头倒角,打印标记,成品管用六角形捆扎包装后出厂。公司拥有先进的HFW直缝高频焊管机组、纵剪设备、在线、离线无损检测设备、平头倒棱机、水压试验机及实验检测中心等。年产石油天然气开采用套管、油管、天然气输送管、流体输送管、传动轴管、桩管及结构管等各类钢管50万吨。

产品执行APISPEC5CT、APIAPEC5L、ASTMA53/A53M、AS/NZSAS/NZSENENEN10255以及GB/TGB/TGB/TGB/TYB/TSY/T5768等国内外标准。产品广泛用于石油、天然气、造船、汽车、化工、环保、锅炉、水利、电业、机械设备、钢结构、建筑等行业。

1.板探:用来制造大口径埋弧焊直缝钢管的钢板进入生产线后,首先进行全板超声波检验;2.铣边:通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削,使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状;3.预弯边:利用预弯机进行板边预弯,使板边具有符合要求的曲率;4.成型:在JCO成型机上首先将预弯后的钢板的一半经过多次步进冲压,压成"J"形。

厚壁直缝钢管


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